Уважаемые клиенты!
Сегодня попробуем составить для вас небольшой Глосса́рий по магнитам, чтобы мы с вами лучше понимали друг друга, особенно при изготовлении магнитов по Вашим ТЗ.
Магни́т — тело, обладающее собственным магнитным полем.
Постоянный магнит — изделие, изготовленное из ферромагнетика, способного сохранять остаточную намагниченность после выключения внешнего магнитного поля. В качестве материалов для постоянных магнитов обычно служат железо, никель, кобальт, некоторые сплавы редкоземельных металлов (как, например, в неодимовых магнитах), а также некоторые естественные минералы, такие как магнетиты. Постоянные магниты применяются в качестве автономных (не потребляющих энергии) источников магнитного поля. Свойства магнита определяются характеристиками размагничивающего участка петли магнитного гистерезиса материала магнита: чем выше остаточная индукция Br и коэрцитивная сила Hc, тем выше намагниченность и стабильность магнита. Характерные поля постоянных магнитов — до 1 Тл (10 кГс).
Магнитные сплавы – сплавы редкоземельных металлов, из которых изготовлены магниты.
Редкоземе́льные магни́ты — сильные постоянные магниты, сделанные из сплавов редкоземельных элементов. Наиболее часто используемыми редкоземельными металлами, применяемыми в магнитах, являются неодим и самарий. Существует большое количество смесей и сплавов с использованием этих элементов, но наиболее часто используются сплавы Nd-Fe-B и Sm-Co.
Магниты NdFeB – магниты, изготовленные из сплава редкоземельных металлов периодической таблицы Менделеева Неодим-Железо-Бор, так называемые неодимовые магниты. Cильнейшие в природе. Изготавливаются путем спечения материалов (порошковая металлургия) , в связи, с чем боятся резких ударов тяжелым предметом. Данная группа магнитов отличается высоким значением магнитной энергии. Так же нельзя не отметить возможность изготовления из материала NdFeB практически любых форм и размеров постоянных магнитов.
Магниты Ferrit Br, St – химические соединения оксида железа Fe2O3 с оксидами других металлов, обладающие особыми свойствами, сочетающие высокую намагниченность и полупроводниковые или диэлектрические свойства, благодаря чему они получили широкое применение как магнитные материалы в радиотехнике, радиоэлектронике, вычислительной технике. Относятся к классу ферримагнетиков и является кристаллическим веществом, получаемым из окислов методами керамической технологии. Для изготовления постоянных магнитов используются ферриты бария, стронция и кобальта. Магниты из феррита бария двух видов изотропные и анизотропные.
Магниты SmCo - относятся к семейству редкоземельных магнитов. Изготавливаются методом порошковой металлургии из композиционного сплава SmCo5/Sm2Co17 и характеризуются высокими магнитными свойствами, отличной коррозионной устойчивостью и хорошей стабильностью параметров при температурах до 350 °C, что обеспечивает им преимущества на высоких температурах перед магнитами NdFeB.
Магниты AlNiCo – они же, магниты ЮНДК. Сплав железа, алюминия , никеля и кобальта. Альнико получают литьем, из порошков и горячей деформацией слитка. Альнико обладает высокой коррозионной устойчивостью, большим значением Br (сила магнитного поля) и стабильностью при высоких температурах (до 550 °C).
Оста́точная намагни́ченность — намагниченность, которую имеет ферромагнитный материал при напряжённости внешнего магнитного поля, равного нулю. В уравнениях обозначается как Mr. В технике часто считается, что намагниченность M - это синоним для остаточной магнитной индукции B (они отличаются на магнитную постоянную), поэтому остаточная намагниченность для магнитных материалов обозначается как Br . Остаточная магнитная индукция Br измеряется в Тл (теслах) или Гс (гауссах).
Коэрцитивная сила — (от лат. coercitio — удерживание), значение напряженности магнитного поля, необходимое для полного размагничивания ферро- или ферримагнитного вещества. Измеряется в Ампер/метр (в системе СИ). По величине коэрцитивной силы различают следующие магнитные материалы: магнитомягкие или магнитотвердые.
Намагничивание – направление прохождения силовых линий магнита. Для магнитов формы диска, стержня, кольца или трубки намагничивание может быть аксиальным или диаметральным. Для магнитов в форме пластина/призма намагничивание: по толщине, по ширине или вдоль длины. Для магнитных сегментов намагничивание аксиальное, диаметральное R /радиально или диаметральное W /по углу.
Марка материала магнита – это класс или код материала, из которого изготовлен магнит. У каждого сплава магнита есть своя определенная марка материала. Часто обозначают буквой и цифрой, например N52 (эн 52) или Y30 (вай 30). Каждая марка материала одного сплава магнита отличается между собой такими характеристиками, как остаточная магнитная индукция, коэрцитивная сила по индукции или намагниченности, а также максимальной магнитной энергией.
Усилие на отрыв - Среднее значение момента отрыва магнита от металлической поверхности (сталь Ст3) толщиной не менее 15мм. Изменение условий (толщина металла, металл с другой магнитной проницаемостью, неровная поверхность, поверхность с лакокрасочным покрытием), могут изменить данные по усилию отрыва.
Это основные параметры и характеристики магнитов. Если вам интересно, и вы хотите узнать более подробно о марках материала, то можете зайти на нашем сайте в «Технический раздел».
Ждем Ваших дальнейших ТЗ на изготовление магнитов и систем на их основе. А также Вы всегда можете выбрать из имеющегося в наличии ассортимента магнитов под любые ваши потребности.
Следите за новостями!